2026-03-13
100G LR4 광 모듈의 고장 분석 및 품질 개선 사례 (전달 채널 문제)
1사건의 배경
2025년 7월, 100G LR4 광학 모듈의 한 단위가 고객에 의해 반환되었습니다. 고객에 의해 특별한 고장 설명이 제공되지 않았습니다.우리의 품질 팀은 즉시 반환 모듈에 대한 포괄적인 장애 분석을 수행.
2초기 검사 결과
방 온도 테스트에서 모듈은 비트 오류율 테스트 (BERT) 에서 자체 루프백 테스트를 통해 다음과 같은 문제를 나타냈습니다.
수신기의 2번 채널은 연결이 되지 않았습니다.
채널 2의 DDM (디지털 진단 모니터링) 값은 다른 채널보다 현저히 낮았습니다.
오실로스코프 를 사용 하여 더 많은 검사 를 한 결과낮은 광출력 및 두 번째 송신 채널의 나쁜 눈 다이어그램 품질.
정상 광전력 및 눈 다이어그램은 다음과 같습니다 (실제 광전력은 7.5 dBm 증가해야합니다):
표시된 광전력은 -5.25 dBm이고 실제 광전력은 2.2 dBm입니다.
3근본 원인에 대한 분석
추가 조사 결과:
비정상적인 채널은 -5.25 dBm의 광적 전력을 보여주었습니다. 실제 예상 출력 (7.5 dBm 오프셋을 고려한 후) 은 대략적으로2.2 dBm.
눈의 다이어그램이 심각하게 손상됐고 신호 무결성이 떨어졌다는 뜻이죠
이 문제는조립 중에 부품의 오차, 그 결과 광적 결합 효율이 낮습니다.
이 유형의 결함은 튜닝 또는 펌웨어 조정으로 복구 할 수 없으며송신기의 광적 하위 집합 (TOSA) 의 교체.
4예방조치
즉각적인 수정 외에도 다음 프로세스 개선이 도입되었습니다.
열순환 강도와 기간 증가들어오는 부품 검사를 위해
연장 된 연소 시간48시간에서72시간완성된 모듈의 경우
100% 최종 검사
5고객 사용 권장 사항
ESD 및 오염 위험을 최소화하기 위해 고객은 다음과 같이 권장됩니다.
모듈이 사용되지 않을 때 항상 먼지 모자를 켜두십시오.
연결하기 전에 알코올에 젖은 스냅으로 섬유 끝 면을 깨끗하게
반지름 5cm 미만의 섬유 케이블을 구부리는 것을 피하십시오.
처리 및 설치 도중 제대로 된 토착을 보장 합니다.
6결론
이 사례는 광학 모듈 조립에 대한 프로세스 제어의 중요성을 강조합니다. 근본 원인에 대한 분석과 표적 교정 조치를 통해,우리는 우리의 품질 보장 시스템을 강화하고 미래에 유사한 실패의 위험을 줄였습니다..
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